Требования к изделиям

  1. Горячему цинкованию подвергаются конструкции, изготовленные из низкоуглеродистой стали по ГОСТ 380-94, 1050-88, 27772-88, содержащей: углерода < 0,25%; кремния < 0,37% (предпочтительно < 0,25%). Для получения лучшего внешнего вида изделия желательно использовать сталь одной марки. Цинкование конструкций из легированных сталей не допускается.
  2. По согласованию с заказчиком допускается пробное цинкование, если используется сталь, не входящая в указанный перечень. Изделия из чугуна всегда подвергаются пробному цинкованию, при этом качество покрытия согласовывается с заказчиком.
  3. Максимальные размеры изделий подлежащих покрытию — 12500 х 1450 х 2450.
  4. В конструкциях не должно быть карманов, закрытых полостей и воздушных мешков, все полости должны быть доступны для беспрепятственного поступления и выхода из них жидкостей, расплавленного цинка и газов разложения флюса. Возможна поводка конструкций в процессе цинкования под действием температуры.
  5. Длинномерные детали (более 2,8 м) должны иметь предварительно согласованные технологические отверстия на торцах (может возникнуть необходимость приварки ушек для подвешивания).
  6. Емкости, барабаны, змеевики из труб, узлы с резьбовыми соединениями покрытию методом горячего цинкования не подлежат.
  7. Трубы, патрубки, боксы не должны иметь заглушек, затрудняющих свободный сток цинка из внутреннего объема изделия при вертикальном цинковании.
  8. Чертежи конструкций, в том числе сварных узлов, должны быть согласованы с коммерческим отделом с предоставлением сертификата на используемый металл.
  9. На поверхности основного металла не допускаются закатанная окалина, поры, заусенцы, включения (сварочные шлаки, остатки формовочной массы, графита, маркировочной краски и смазки, металлической стружки).
  10. Сварку элементов конструкций следует производить встык либо двусторонними швами, либо односторонним швом с подваркой.
  11. Сварные швы должны быть равномерными, плотными и сплошными по всей длине (желательна сварка в среде СО2).
  12. Не допускаются поры, свищи, трещины, шлаковые включения, наплавные сопряжения сварных швов (зачистка швов обязательна, желательна пескоструйка).
  13. Металлоконструкции поставлять пакетами по маркам и профилю, снабженными биркой. На бирке обязательно указать марку стали.
  14. Толщина цинкового покрытия в зависимости от марки стали составляет от 40 до 200 мкм. Для мелких изделий с толщиной стенки менее 3 мм и длиной до 0,5 м толщина покрытия 50-70 мкм.
  15. Для заказчиков обязательные требования к цинкуемым конструкциям ГОСТ 9.307-89 и технические требования ООО "ГК "УЗГЦ"
    - Обязательные требования к цинкуемым конструкциям
    На стадии предварительных переговоров до заключения дополнительного соглашения (или договора) на выполнение работ по горячему цинкованию металлоконструкций Заказчик обязан передать Подрядчику в целях определения последним наличия (отсутствия) технической возможности цинкования следующие документы:
    • чертежи российского производства с габаритными размерами (чертежи нероссийского производства на согласование не принимаются);
    • сертификат на металл
    1. Передаваемые металлоконструкции должны иметь маркировку в виде клейма (марки изделия), соответствующего   марке, указанной в сопроводительном документе. Металлоконструкции должны поставляться  пакетами по маркам и профилю, снабженные бирками.  На бирке обязательно должно быть указано наименование Заказчика, марка изделия, количество штук в пакете, общий вес пакета.
    2. На цинкование принимаются металлоконструкции, изготовленные из стали, содержащей: углерода – не более 0,25%, кремния – от 0,01 до 0,05% и от 0,16 до 0,37% (предпочтительно менее 0,25% , так как при цинковании конструкций с содержанием кремния свыше 0,25% при полном сохранении защитных свойств возможно ухудшение внешнего вида оцинкованной поверхности) и относительно малым содержанием легирующих элементов. Наиболее предпочтительны следующие марки сталей:
      • стали обычного качества по ГОСТ 380-94 (от Ст0 до Ст4сп);
      • прокат сортовой из качественной конструкционной стали по ГОСТ 1050-88 (до стали 25 включительно);
      • прокат из строительных сталей по ГОСТ 27772 -88 (стали С235, 245, 255, 275, 285, 345Т, 375Т);
    3. Цинкование конструкций из легированной стали не допускается. (кроме 09Г2С)
    4. Изделия из чугуна всегда подвергаются пробному цинкованию, при этом качество покрытия согласовывается с заказчиком.
    5. Конструкции не должны превышать размеров: 12500мм (длина) * 1450мм (ширина)*2450мм (высота).
    6. В чертежах обязательно указывать массу деталей и узлов. Максимальная масса одной детали не может превышать 3 т.
  16. Требования к конструкции изделий, подлежащих цинкованию (в соответствии с ГОСТ 9.307-89)
    1. В конструкциях не должно быть карманов, закрытых полостей и воздушных мешков, все полости должны быть доступны для беспрепятственного поступления и выхода из них жидкостей, расплавленного цинка и газов.
    2. Сварку элементов конструкции следует производить встык либо двухсторонним швом, либо односторонним швом с подваркой, сварка внахлестку не допускается.
    3. Сварные швы должны быть равномерными, плотными и сплошными по всей длине, желательна сварка в среде углекислого газа.
    4. Все детали металлоконструкций должны иметь технологические отверстия (п.2.1. и для подвешивания самих изделий). Технологические отверстия должны иметь диаметр 12-30 мм и быть расположены на расстоянии 30 мм от торца детали.
    5. Расположение, размеры и целесообразность технологических отверстий должны быть согласованы и утверждены специалистами ООО «ГК»УЗГЦ» до заключения сторонами договора.
    6. Герметичные емкости, барабаны, змеевики из труб, узлы с резьбовыми соединениями покрытию методом   горячего цинкования не подлежат.
    7. Во избежание взрыва не допускается наносить покрытие на изделия, имеющие закрытые полости.
    8. Полые изделия и изделия сложной формы подвергают пробному цинкованию.
  17. Требования к поверхности основного металла (в соответствии с ГОСТ 9.307-89)
    1. На поверхности основного металла не допускаются: закатанная окалина, поры, включения, сварочные шлаки, остатки формовочной массы, графит, средства временной противокоррозионной защиты, маркировочная краска, металлическая стружка, смазочно-охлаждающие жидкости с силиконовыми маслами, остатки бумажных ярлыков, заусенцы.
    2. Не допускаются поры, свищи, трещины, шлаковые включения, наплавные сопряжения сварных швов. Зачистка швов обязательна, желательна пескоструйная обработка поверхности (производится Заказчиком)
    3. Не допускаются острые кромки и углы, заусенцы, за исключением технически обоснованных случаев. Острые кромки притупить не менее 0,5 мм.
    4. Расстояние между параллельными поверхностями конструкции – не менее 3-4 мм.
    5. Радиус гибки – не менее трех толщин материала. При соблюдении данных требований Подрядчик гарантирует нанесение покрытий методом горячего цинкования в соответствии с ГОСТ 9.307-89